《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《壓力容器安全技術監察規程》均規定,安全閥應實行定期檢驗制度,一般每年至少進行一次整定和校驗,同時在校驗時對安全閥進行維護保養,以確保其靈敏。
安全閥在使用中一旦起跳,回落時閥芯與閥座之間就會留有一層水漬,時問一長便會生成氧化鐵。未起跳的安全閥經過長期使用一般密封面都會殘留一些雜物,生成污銹和產生腐蝕,從而使安全閥的密封性能下降。
從安全閥的使用管理方面來講,安全閥每年都應進行一次研磨,把校驗和維修結合起來進行檢驗。檢驗中發現超期未校驗的現象仍較為普遍。
第二、壓力整定不有效
部分使用單位由于對安全閥定壓技術規定不明確,新購安全閥不按要求整定壓力,直接使用。安全閥出廠時所調整的開啟壓力,往往不能滿足用戶的特定需要。因此,必須按用戶使用工況進行調試后,方可安裝使用。有些使用單位對安全閥開啟壓力的選定值不有效,定壓偏高或偏低,不能安全閥真正起到安全保護作用。
第三、安全閥選用不正確
每一只安全閥只能在規定的彈簧壓力等級范圍內工作,改變彈簧的預緊壓縮量,雖然有一定的壓力調整量,如果超出規定范圍,則只能更換彈簧或安全閥。
目前一些單位對安全閥的型號規格、口徑大小、工作壓力等級等技術指標不了解,選購安裝前未認真核對,導致設備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用安全閥時,僅根據接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式,則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質,微啟式安全閥適用于排放液體介質。排放有毒或者可燃性介質時,必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時,應注意介質性質、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。
第四、安全閥泄漏
安全閥在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理,否則會導致水垢和塵埃雜質在閥瓣和閥座的密封面上集結。提升閥桿時,若雜質吹不掉,則易被夾在密封面之間,造成密封面磨損,泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時,自行調整安全閥的彈簧壓縮量,其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆,使安全閥有效失效。
第五、安全閥安裝不正確
安全閥由于其結構要求,在設備或者管道上的安全閥應豎直安裝,尤其是杠桿式安全閥,如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發現部分非標設備未按設備設計要求擺放,致使閥門水平或倒置設置,影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時,不考慮安全閥是否易于維修保養和檢查,使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。
第六、部分安全閥存在制造質量差的現象
目前國家對安全閥已實行了制造許可制度,市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的專業生產單位生產。但仍有一定數量的安全閥制造質量低下,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術性能達不到要求,造成安全閥早期泄漏。選購安全閥時,應對生產單位和實物進行認真檢查和核實。
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蒸汽發生器的保養蒸汽發生器燃燒穩定;在較低的工作壓力下可以獲得較高的工作溫度;加熱溫度穩定,調節有效,熱效率高;
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